Inscrite dans une politique d'amélioration continue, la TPM est une méthode japonaise qui répond à la problématique de « l'augmentation de la capacité de production sans recourir à de nouveaux investissements ». La TPM est un système de management productif dont le but est de réaliser le rendement maximum sur un périmètre bien défini, qui peut être soit une machine, soit un équipement, soit une ligne de production, soit un secteur dans l'entreprise.
La TPM se base sur un indicateur synthétique global intégrant les « sources de diminution de la productivité ». Elle procède à une décomposition précise des temps, dans le but de distinguer les temps effectivement utiles à la production de ceux inexploités. |
La démarche TPM : principes.
Le système de mesure de la productivité.
Les six types de pertes de la productivité.
L'approche TPM : les 12 étapes de la mise en ouvre.
L'organisation en groupe de travail TPM.
Les supports documentaires TPM. |