Céer des avantages compétitifs à travers l’externalisation: l’exemple
de Dell et Sun
De nombreuses sociétés ont découvert qu’en externalisant des pans entiers de leur Supply Chain, elles étaient capables de se créer des avantages sur le marché. Les meilleurs exemples permettant d’illustrer le lien entre externalisation et avantages compétitifs sont Dell et Sun Microsystems.
Dell, le leader mondial de l’industrie du PC, utilise un système de « Command and Control » pour gérer sa Supply Chain. Dell contrôle 100% de sa production et s’occupe de l’ensemble
du travail de planification et de synchronisation le long de la Supply Chain, externalisant la gestion des stocks et demandant aux fournisseurs de réagir aux signaux qu’il leur envoie.
Comment fonctionne ce système? Dell demande généralement à ses fournisseurs de composants électroniques d’implanter leurs magasins à moins de 15mn de ses usines. Toute les 20 secondes Dell regroupe les commandes de PC passées par téléphone ou par Internet et analyse les besoins en composants. Dell utilise le logiciel de la société i2 pour comparer en temps réel son stock au stock de ses fournisseurs et ainsi créer une commande d’approvisionnement. Les fournisseurs ont 90 minutes pour livrer leurs pièces à l’usine. Les remorques des fournisseurs s’alignent en face des terminaux de déchargement qui encerclent l’usine (par exemple, il y en a 110 rien qu’à l’usine Dell d’Austin aux USA). Lorsque, sur une chaîne de montage, un composant commence à manquer, un signal est activé et un chariot élévateur va chercher ce composant dans une remorque.
Dell ne devient propriétaire des composant qu’un fois que leur code barres est lu et que le chariot traverse un ligne blanche peinte à l’entrée de l’usine.
Les avantages compétitifs pour Dell sont clairs: Dell stocke uniquement des composants pour les 6 à 8 heures nécessaires à l’assemblage de ses ordinateurs. De ce fait, Dell affiche le coût de production le moins élevé comparé à ses concurrents.
Sun Microsystems, le leader mondial des serveurs Unix, a une approche différente pour l’externalisation de sa Supply Chain. Sun utilise le « Empowered Trading Partner Model”, par lequel il tient le rôle central de « chef d’orchestre » d’un réseau de fournisseurs indépendants. Sun définit les objectifs de performance tout en fournissant les outils de visibilité et de mesures de performances appropriés. Sun considère ses patenaires comme responsables de ses résultats, depuis la planification, la production jusqu’à honorer les commandes.
Sun a délocalisé une part importante de sa production, environ 90%, vers des partenaires provenant de pays ayant une structure de coûts moindre. La réduction et la simplification de la structure d’approvisionnement par Sun, ont fait que les partenaires stratégiques se sont engagés dans un nombre croissant d’activités au sein de la Supply Chain. Les partenaires commerciaux ont accès aux informations concernant les commandes passées et la planification de la demande. Ensuite on attend d’eux d’honorer les commandes dans les délais impartis, de 4 à 13 jours et jusqu’à un jour pour les livraisons prioritaires. Les partenaires sont autorisés à prendre leurs propres décisions dans le cadre d’un ensemble de directives et d’objectifs de performances. Sun a construit son propre système de « Supply Chain Event Management » qui fournit aux partenaires les moyens leur permettant de réagir à un évènement inattendu au niveau de la Supply Chain.
Ainsi, Sun possède la Supply Chain la plus flexible de son secteur. Elle est constituée de partenaires
ayant la liberté et la capabilité de réagir aux fluctuations du marché. Sun a aussi réussi à réduire
significativement ses coûts fixes et le niveau stock global au sein de la Supply Chain.
Dell et Sun sont des exemples de sociétés utilisant l’externalisation dans leur Supply Chain
comme un moyen de vaincre la concurrence. Cependant, derrière la décision d’externaliser, il y
a une stratégie d’entreprise formalisée qui fournit la direction et les mesures de performances
pour sa mise en œuvre.
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